I. કુદરતી તેલ (એટલે કે સોયાબીન તેલ, મકાઈનું તેલ, વગેરે)
II.ઉચ્ચ કાર્બન આલ્કોહોલ
III.પોલિથર એન્ટિફોમર્સ
IV.પોલિથર મોડિફાઇડ સિલિકોન
...વિગતો માટે અગાઉનું પ્રકરણ.
V. ઓર્ગેનિક સિલિકોન એન્ટિફોમર
પોલિડીમેથિલસિલોક્સેન, જેને સિલિકોન તેલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સિલિકોન ડિફોમરનું મુખ્ય ઘટક છે.પાણી અને સામાન્ય તેલની તુલનામાં, તેની સપાટીનું તાણ ઓછું છે, જે પાણી આધારિત ફોમિંગ સિસ્ટમ અને તેલ આધારિત ફોમિંગ સિસ્ટમ બંને માટે યોગ્ય છે.સિલિકોન તેલમાં ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ, ઓછી દ્રાવ્યતા, સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, પ્રકાશ એપ્લિકેશન શ્રેણી, ઓછી અસ્થિરતા, બિન-ઝેરી અને અગ્રણી ડિફોમિંગ ક્ષમતા છે.ગેરલાભ એ નબળા ફીણ અવરોધ પ્રદર્શન છે.
1. સોલિડ એન્ટિફોમર
સોલિડ એન્ટિફોમરમાં સારી સ્થિરતા, સરળ પ્રક્રિયા, અનુકૂળ પરિવહન અને સરળ ઉપયોગની લાક્ષણિકતાઓ છે.તે તેલના તબક્કા અને પાણીના તબક્કા બંને માટે યોગ્ય છે, અને મધ્યમ વિક્ષેપ પ્રકાર પણ અગ્રણી છે.તે લો ફોમ અથવા નોન ફોમ વોશિંગ પાવડરના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
2. ઇમલ્સન એન્ટિફોમર
ઇમલ્સન ડિફોમરમાં સિલિકોન તેલ વધુ તાણ ધરાવે છે, અને ઇમલ્સિફિકેશન ગુણાંક ખૂબ મોટો છે.એકવાર ઇમલ્સિફાયરને અયોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે તે પછી, તે ડિફોમિંગ એજન્ટને સ્તરવાળી અને ટૂંકા સમયમાં મેટામોર્ફિક બનાવશે.ડિફોમિંગ એજન્ટની ગુણવત્તા માટે પ્રવાહી મિશ્રણની સ્થિરતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.તેથી, ઇમલ્સન પ્રકારના સિલિકોન ડિફોમરની તૈયારી ઇમલ્સિફાયરની પસંદગી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.તે જ સમયે, ઓછી કિંમત, વિશાળ એપ્લિકેશન અવકાશ, સ્પષ્ટ ડિફોમિંગ અસર, વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઇમલ્સન ડિફોમર સિલિકોન ડિફોમરમાં સૌથી વધુ માત્રા ધરાવે છે.ફોર્મ્યુલેશન ટેક્નોલોજીની પ્રગતિ સાથે, ઇમલ્સન ડિફોમર મોટા પ્રમાણમાં વિકસિત થશે.
3. સોલ્યુશન એન્ટિફોમર
તે દ્રાવકમાં સિલિકોન તેલ ઓગાળીને બનાવવામાં આવેલું સોલ્યુશન છે.તેનો ડિફોમિંગ સિદ્ધાંત એ છે કે સિલિકોન તેલના ઘટકોને દ્રાવક દ્વારા વહન કરવામાં આવે છે અને ફોમિંગ દ્રાવણમાં વિખેરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયામાં, સિલિકોન તેલ ડીફોમિંગ પૂર્ણ કરવા માટે ધીમે ધીમે ટીપાંમાં ઘનીકરણ કરશે.બિન-જલીય કાર્બનિક દ્રાવણ પ્રણાલીમાં ઓગળેલું સિલિકોન તેલ, જેમ કે પોલીક્લોરોઈથેન, ટોલ્યુએન, વગેરેનો ઉપયોગ ઓઇલ સોલ્યુશન ડિફોમિંગ તરીકે કરી શકાય છે.
4. તેલ એન્ટિફોમર
ઓઇલ ડિફોમરનું મુખ્ય ઘટક ડાયમિથાઇલ સિલિકોન તેલ છે.શુદ્ધ ડાઇમેથાઇલ સિલિકોન તેલમાં કોઈ ડિફોમિંગ અસર હોતી નથી અને તેને ઇમલ્સિફાઇડ કરવાની જરૂર છે.ઇમલ્સિફાઇડ સિલિકોનની સપાટીનું તાણ ઝડપથી ઘટે છે, અને થોડી માત્રામાં મજબૂત ફીણ તોડવાનું અને અવરોધ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.જ્યારે સિલિકોન તેલને હાઇડ્રોફોબિકલી ટ્રીટેડ સિલિકા સહાયકોના ચોક્કસ પ્રમાણ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેલ સંયોજન ડિફોમરની રચના થઈ શકે છે.સિલિકોન ડાયોક્સાઇડનો ઉપયોગ ફિલર તરીકે થાય છે, કારણ કે તેની સપાટી પર મોટી માત્રામાં હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો ફોમિંગ સિસ્ટમમાં સિલિકોન તેલની વિખેરવાની શક્તિને વધારી શકે છે, ઇમ્યુશનની સ્થિરતામાં વધારો કરી શકે છે અને દેખીતી રીતે સિલિકોન ડિફોમરની ડિફોમિંગ પ્રોપર્ટીમાં સુધારો કરી શકે છે.
કારણ કે સિલિકોન તેલ લિપોફિલિક છે, સિલિકોન ડિફોમર તેલમાં દ્રાવ્ય દ્રાવણ પર ખૂબ સારી ડિફોમિંગ અસર ધરાવે છે.જો કે, સિલિકોન ડિફોમરનો ઉપયોગ કરતી વખતે આ મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
● ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા સિલિકોન ડિફોમરમાં સારી ડિફોમિંગ અસર હોય છે, પરંતુ તેની દ્રઢતા નબળી હોય છે;ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સિલિકોન ડિફોમર ધીમી ડિફોમિંગ અસર ધરાવે છે પરંતુ સારી દ્રઢતા ધરાવે છે.
● જો ફોમિંગ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય, તો ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે સિલિકોન ડિફોમર પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે.તેનાથી વિપરિત, ફોમિંગ સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, ઓછી સ્નિગ્ધતા સાથે સિલિકોન ડિફોમર પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે.
● તેલયુક્ત સિલિકોન ડિફોમરનું પરમાણુ વજન તેની ડિફોમિંગ અસર પર ચોક્કસ પ્રભાવ ધરાવે છે.
● ઓછા પરમાણુ વજન ધરાવતું ડીફોમર વિખેરવું અને ઓગળવું સરળ છે, પરંતુ દ્રઢતાનો અભાવ છે.તેનાથી વિપરિત, ઉચ્ચ મોલેક્યુલર વેઇટ ડિફોમરનું ડિફોમિંગ પરફોર્મન્સ નબળું છે, અને ઇમલ્સિફિકેશન મુશ્કેલ છે, પરંતુ દ્રાવ્યતા નબળી છે અને ટકાઉપણું સારું છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-19-2021